反滲透設備安裝和調試標準流程

反滲透設備是將原水經過精細過濾器、顆?；钚蕴歼^濾器、壓縮活性碳過濾器等，再通過泵加壓，利用孔徑為1/10000μm（相當于大腸桿菌大小的1/6000，病毒的1/300）的反滲透膜（RO膜），使較高濃度的水變為低濃度水，同時將工業污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質全部隔離，從而達到飲用規定的理化指標及衛生標準，產出至清至純的水，是人體及時補充水分的科學選擇.由于RO反滲透技術生產的水純凈度是目前人類掌握的制水技術中非常高的，潔凈度幾乎達到1，所以人們稱這種產水機器為反滲透純凈水機。

反滲透是一種現代新型的純凈水處理技術。通過反滲透元件來提高水質的純凈度，清除水中含有的雜質和鹽。我們日常所飲用的純凈水都是經過反滲透設備處理的，水質清澈。

世界上開始使用反滲透技術的國家是美國，發明了以動力差為動力的膜分離技術。隨著該技術的推廣，我國開始使用反滲透技術。市場上的純凈水設備都是采用的反滲透膜處理技術，并且在我國經過了***的改良和設計創新。技術已經非常成熟。

一、反滲透膜組件的安裝

1、檢查壓力容器內部有無擦傷或損傷，泄漏的容器要更換。用清水沖洗壓力容器以去除所有塵土和顆粒，清理腐蝕產物或外部雜質（包括潤滑油過量）。潤滑管殼內從斜面1/2處到距斜面大約1/2”的范圍。

2、檢查膜元件表面有無缺陷，如有缺陷應及時處理以免擦傷容器。注意防止膜卷縮伸出裝置的端部，如果發現不能處理的缺陷，聯系生產廠家處理。

3、用約甘油-水混合物來潤滑容器內部?？捎煤线m尺寸的棉布沾取混合物。

4、把首支膜元件裝入壓力容器的進水端，元件的端部留幾寸在容器外，以便連接下一個膜元件。

5、用少量潤滑劑潤滑連接器的O型環，將連接器連上下一個膜元件。安裝下一個膜元件。

6、連接上所有外部管路。

7、壓力容器與膜元件的拆卸。

二、反滲透裝置的安裝須按下列條件執行

1、裝置運到現場后，應放置于室內，周圍環境溫度不得低于5℃，不得高于38℃。當溫度高于35℃時，應加強通風措施。

2、裝置到達后，應在一個月內安裝完畢，并應立即進行通水試車運行。

3、裝置在未進行通水試車前，任何閥門均不得開啟。

4、裝置就位后，應調整裝置支承點，使組件處于基本水平的位置，且與基礎接觸可靠。

5、裝置與供水泵相接的管路及閥門在連接之前應進行脫脂處理，供水泵過流部分也應進行脫脂處理。

6、裝置的產水管輸出高度應小于8米。

7、清洗裝置與R/O裝置間如用硬管連接，則進、回液管均不得直接敷設在地面上，以免損壞。

三、拆卸過程與安裝過程步驟相反，需注意以下事項

1、從組件進水相反方向取出元件，取出元件時，要平行抽出，不得左右搖動。

2、裝入元件應從進水方向裝入，并均勻用力推入，不得強行用硬物敲入。

3、拆卸后的元件應立即垂直浸沒于0.5——1％亞硫酸氫鈉溶液中，不得干置于空氣中。

四、RO反滲透裝置調試步驟

1、對裝置的進水進行分析、測試，結果表明符合進水要求，方可進行裝置通水調試。

2、對高壓泵的壓力控制系統進行調整。

3、檢查裝置所有管道之間連接是否完善，壓力表是否齊全，低壓管道連接是否緊密，有否短缺。

4、全開各壓力表開關和總進水閥、濃水排放閥、產水排放閥。

5、啟動預處理設備，并調整供水量大于裝置總進水量。

6、待出水無甲醛氣味，關畢裝置總進水閥。

7、啟動高壓泵，并緩緩開啟裝置總進水閥，控制裝置總進水壓力小于0.5Mpa，沖洗5分鐘，并檢查各高、低壓管路、儀表是否正常。

8、調整進水閥、濃水排放閥，使進水壓力達到1.0——1.4Mpa。

9、檢測產品水電導率，符合要求時開啟產品水出水閥，關閉產水排放閥。

10、RO裝置的調試均是手動單步操作，運行正常后，方可切換到自動狀態，由在線儀表及PLC自動控制運行。

五、反滲透裝置的運行說明

反滲透裝置的運行及保護性沖洗各步驟均可自動進行，其各工序的時間設定及流量應按下述要點進行適當調整。

1、制水

高壓泵進口壓力初設定值為0.05Mpa，運行時應根據現場情況作適當調整。

2、保護性沖洗

按將停運RO裝置中濃水完全沖出設定充分的時間，預設定時間為5分鐘。