低溫條件下反滲透膜的運行維護

為了防止在存儲期間膜表面生物的生長和在后續操作中性能的降低，膜元件須保存在特制的溶液中。

一、新膜元件

1、膜元件通水后一直保持在濕潤狀態。即使是在為了確認同一包裝的數量而需暫時打開時，也是在不損壞塑料袋的狀態下進行，此狀態應保存到使用時為止；

2、膜元件較好保存在5~10℃的低溫下。在溫度超過10℃的環境中保存時要選擇通風良好的場所，并且避免陽光直射，保存溫度不要超過35℃；

3、膜元件如果發生凍結就會發生物理破損，所以要采取保溫措施，不要使之凍結；

4、堆放膜元件時，包裝箱不要超過5層，并要確保紙箱保持干燥。

二、使用過的膜元件

1、膜元件一直保持在陰暗的場所，保存溫度不要超過35℃，并且要避免陽光直射；

2、溫度在0℃以下時會有凍結的風險，所以要采取防凍結措施；

3、為了防止膜元件在短期儲藏、運輸以及系統待機時微生物的滋長，需要用純水或反滲透產水配制濃度500~1,000ppm、pH3~6的亞硫酸氫鈉保護液浸泡元件；

4、將膜元件放在保存溶液中浸泡大約1小時后，將膜元件從溶液中取出，并包裝在氧隔離袋中，將袋子密封并貼上標簽，標明包裝日期；

5、需要保存的膜元件進行重新包裝之后，保存條件與新的膜元件的一致；

6、保存液的濃度及pH都要保持在上述范圍，需定期檢查，如果可能發生偏離上述范圍時，要再次調制保存液；

7、無論在何種情況下進行保存時，都不能使膜處于干燥狀態；

8、另外也可以采用甲醛溶液作為保存溶液。甲醛是比亞硫酸氫納更強的微生物殺傷劑，并且成份中不含有氧。

三、反滲透系統停機維護

（一）反滲透系統停機維護需要注意事項如下：

1、關機之后，使用處理過的反滲透供給水、軟化水或者產品水沖洗系統；

2、為了維持系統的性能，膜元件一直保持濕潤狀態；

3、為了防止細菌在壓力容器中的滋生，要進行消毒處理；

4、如果膜元件被污染，就可能出現系統故障，所以在保存之前要做化學清洗，這樣可以從膜元件上去除污垢，將細菌的生長限制在較小的可能性；

5、在壓力容器中保存時允許的溫度和pH值范圍如下：溫度范圍：0~35℃，pH值范圍：3-7；

6、保存液采用酸性的亞硫酸氫鈉（SBS）溶液。配制保存液的水中保證不能含有殘留的游離氯或者其它氧化劑。

（二）反滲透設備停機時間若大于48小時，可以采取以下程序進行系統的保存：

1、在保存之前系統需清洗，清除所有沉積在膜表面的污染物和污垢。在長期系統停機之前，使用建議的標準清洗程序。在成功完成清洗和消毒之后，要盡可能快進行保存，距離較近一次的清洗/消毒時間間隔較大為12小時。

2、保存通過使用清洗系統的500-1,000ppm亞硫酸氫鈉溶液的循環來完成。通過這種方式，膜元件將在保存溶液中濕潤。采用這種方式在整個系統中循環溶液，在二次循環完成以后（大約1個小時）就可以使剩余空氣量降低到較小。確保在保存期間系統中不含有空氣進行密封，并且氣密性好。

3、關閉供給端和鹽水端所有的閥。亞硫酸氫鈉溶液于外界空氣（氧氣）的任何接觸都將導致亞硫酸氫鈉被氧化成硫酸鹽，而且pH值會持續下降。在所有的亞硫酸氫鹽被消耗掉以后，剩余的氧氣將不會被吸收，那么生物的狀態就會變得不穩定。

4、被保存的反滲透系統的pH值需要定期調節（至少一個月一次） ，以保證溶液的pH值不會低于3。如果發現保存溶液的pH值低于3，那么更換保存溶液。保存溶液每個月更換一次。

5、在停機期間，存儲溫度不要超過35℃，但不要低于0℃，以防結凍。

6、也可采用甲醛溶液代替亞硫酸氫鈉作為保存溶液。甲醛是比亞硫酸氫納更強的微生物殺傷劑，并且組成中不含有氧。