污水處理廠運維知識點大總結（四）

二十九、清（運）渣程序

格柵除污機清理下來的柵渣經柵渣輸送機輸送到渣斗中。渣斗中柵渣達到設計容量的百分之八十時應及時清運，同時每班至少應清運一次，清運至污水處理廠指定地點統一處理。

三十、沉砂池（以旋流沉砂池為例）操作程序

啟動新的或重新投入運行的旋流沉砂池前應檢查：

1、清理進出水管路和池內砂石等雜物；

2、攪拌器及傳動裝置具備運行條件；

3、空壓機具備運行條件；

4、空氣管線及其支撐穩固；

5、提砂系統及排砂管線具備運行條件；

6、洗砂器具備運行條件；

7、全部閥門和閘門啟閉狀態符合設計要求；

8、水面以下機械設備和池壁及池底的防腐和緊固完成；

9、電動系統、監控系統和保護系統完好；

10、控制系統現場手動控制柜具備操作條件，自動控制儀器、儀表和信息傳輸準確與正常，自動控制與手動控制切換功能正常。

三十一、旋流沉砂池的啟動程序為：

1、啟動進水閘門開始進水；

2、啟動攪拌裝置；

3、設定提砂系統運行參數；

4、啟動洗砂器；

5、砂斗裝滿后的清運。

詳細啟動操作步驟由供應商或項目城市依據實際情況進行調整和補充。

啟動系統時應調節各池流量至流量均衡，并盡可能接近設計要求。除砂與洗砂自動控制參數，應根據污水含砂率的情況進行調整。但每日至少復核一次，在沉砂池負荷發生變化時要對出水中的含砂量進行檢測并應滿足工藝要求。

經洗砂器清洗后的砂收集到砂斗中或卡車上，并及時清運，清洗后的砂應運到指定地點。要定期對排除的砂的有機物含量進行檢測，要求有機物含量小于百分之十。

當關閉進水閘閥停止沉砂池運行后，應進行提砂操作，確定沉砂池清砂工作完成后停止提砂系統運行。

三十二、各類沉砂池正常運行參數

表：各類沉砂池正常運行參數

砂粒中的有機物的含量宜小于百分之十。

三十三、生物處理單元（以氧化溝為例）操作規程

因停電或設備檢修等原因短時間停止運行，活性污泥仍具有活性的情況重新啟動應按下列步驟操作。啟動前檢查內容包括：垃圾清理：清理氧化溝中的浮渣雜物。清理走道上的垃圾雜物。曝氣系統檢查：若采用鼓風曝氣系統檢查：（鼓風機檢查按4.9中規定執行）。曝氣頭無堵塞?？諝夤芫€無漏氣?？諝夤芫€上閥門啟閉狀態。

若采用轉刷和表曝機曝氣系統檢查內容如下：轉刷和表曝機檢查：減速機潤滑油油量、軸承潤滑情況、設備緊固情況、電機及減速箱周圍雜物清理情況、碟片、轉刷、葉片緊固情況及其完整性。

水下推流器檢查：安置方向與設備緊固情況完好并具備運行條件

出口堰門檢查：堰口調節裝置無銹死，密閉性滿足要求，出口堰門高度符合要求。

管道系統、閘門和閥門檢查：外露管道無滲漏，支撐穩固、油漆和防腐良好;閘門啟閉靈活啟閉狀態符合設計要求。

三十四、生物處理單元（以氧化溝為例）巡檢

氧化溝系統日常巡檢包括以下內容：

氧化溝表面浮渣和泡沫的清除、按散發的氣味判斷運行是否正常、溶解氧濃度現場檢測與在線儀表數據的復核、pH現場檢測與在線儀表數據的復核、混合液的顏色、厭氧池混合液泥水分離情況的清澈性。電機及變速器運行情況（噪音、振動、電流和電壓等）、機械設備潤滑油油位、轉蝶、轉刷噪音和振動、轉蝶和轉刷軸承潤滑、污泥沉降比（每班一次）、出水堰口調整、水下推流器運行狀況及水流流速情況。

巡檢過程中應注意觀察混合液的顏色、氧化溝現場氣味、厭氧池中泥水分離的清澈性，發現異常應即時通知控制室進行調整。

1、泥水混合物顏色：運行狀況良好的氧化溝系統中混合液顏色為黑褐到深黑褐色，若污泥濃度減小，泥水混合物的顏色則由深黑褐色變為淺黑褐色。若充氧量不夠，泥水混合物將變為黑色。

2、氣味：正常運行的氧化溝系統氣味應有較輕微的霉爛味。若系統運行不正常則可能導致產生有刺激性氣味氣體。當出現臭雞蛋味氣體時，系統有可能正在發生厭氧反應。應采取的措施提高充氧量。

3、缺氧段混合液上層清澈性：在正常運行的氧化溝系統中，氧化溝缺氧段泥水混合物上層可以觀察到1~2厘米深得清澈層。清澈水層的具體深度取決于氧化溝的流速和活性污泥的可沉淀性。

4、氧化溝表面泡沫：氧化溝表面有白色泡沫的產生，通常情況下是由于污泥濃度不夠引起的。在系統啟動的過程中氧化溝表面產生白色泡沫的情況比較普遍，隨著污泥濃度的增加出現泡沫的現象可以逐步消失。

氧化溝系統的巡檢線路應根據實際情況自行確定；巡檢頻率應每2小時進行一次，在交接班時應由交班人員和接班人員對系統進行一次巡視和檢查，巡檢頻率宜可依據實際情況進行調整。